RotoStream: Exakte Dosiermengen. Stabile Applikationsprozesse. Geringer Integrationsaufwand.
Exzenterschnecken-Dosierventile und Sprühventile: Volumetrische Präzision mit RotoStream.
Fluide und Pasten prozesssicher auftragen: Maximale Präzision auch in automatisierten Produktionsprozessen mit dynamischen Bewegungsabläufen.
RotoStream ist eine kompakte Ventilplattform für die volumetrische Dosierung und Applikation niedrig- bis hochviskoser Medien. Basierend auf dem Exzenterschneckenprinzip bietet sie höchste Präzision und Reproduzierbarkeit im Ausbringungsprozess. Ein wesentliches Leistungsmerkmal ist hierbei die geschwindigkeitsproportionale Regelung des Volumenstroms. Dadurch bleibt die applizierte Medienmenge pro Wegstrecke bei variierenden Bahngeschwindigkeiten automatisierter Handlingssysteme konstant. In Verbindung mit der integrierten Dosiersteuerung ist RotoStream eine kompakte Systemlösung, die sich mit geringem Engineering- und Integrationsaufwand in industrielle Produktionsumgebungen einbinden lässt.
Stabile Dosiermengen trotz schwankender Prozessbedingungen
In vielen Dosierprozessen wird die abgegebene Medienmenge durch Druck, Ventilöffnungszeit oder Mediumeigenschaften beeinflusst. Änderungen der Viskosität, Temperaturschwankungen oder Druckverluste im Fluidsystem können dadurch unmittelbar zu variierenden Dosiermengen führen. Volumetrische Dosiersysteme entkoppeln die Dosiermenge weitgehend von diesen Einflussgrößen und schaffen stabile Voraussetzungen für reproduzierbare Dosierprozesse.
Eine Plattform – zwei Applikationsarten
Die RotoStream Ventil-Technologie ist in zwei funktionalen Ausführungen verfügbar.
Allgemeine technische Daten▼
| Baugröße | min. Dosiervolumen | Volumenstrombereich | Einheit |
|---|---|---|---|
| BG1 | 0,003 | 0,003 – 00,36 | cm³; cm³/min |
| BG2 | 0,010 | 0,010 – 01,20 | cm³; cm³/min |
| BG3 | 0,050 | 0,050 – 06,00 | cm³; cm³/min |
| BG4 | 0,140 | 0,140 – 16,00 | cm³; cm³/min |
| BG5 | 0,530 | 0,530 – 60,00 | cm³; cm³/min |
| Merkmal | Min | Max | Einheit |
|---|---|---|---|
| Materialeingangsdruck | - | 6 | bar |
| max. Medientemperatur | - | 80 | °C |
| Merkmal | Min | Max | Einheit |
|---|---|---|---|
| Versorgungsspannung | 24 | V DC | |
| Analogeingänge | 0–10 V / 4–20 mA | ||
| Analogausgang | 4–20 mA | ||
| I/O-Kanäle | 8 Kanäle, frei konfigurierbar |
||
| Schnittstelle | Ethernet | ||
| Merkmal | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Abmessungen (L×B×H) | 223–241 × 30 × 57,5 | mm |
| Gewicht | ca. 500–580 | g |
| Medieneingang | G1/8″ (Standard) | |
| Medienausgang | G1/8″ (Standard) | |
| Bauteil | Werkstoff | |
|---|---|---|
| Rotor | PEEK oder Edelstahl, Sondervarianten: DLC-beschichtet und passiviert |
|
| Stator | FFKM, FKM, DLC | |
| Ventilkörper | PEEK oder Edelstahl | |
| Medienberührend | PEEK, FFKM, FKM, UHMWPE, Edelstahl |
| Funktion | Ausführung | |
|---|---|---|
| Dosiermodi | Punkt / Raupe / Endlos | |
| Rückzugsfunktion | integriert | |
| Parametrierung | Web-Interface | |
| Statusanzeige | LED |
Das Exzenterschneckenprinzip: Basis der volumetrischen Dosierung
Herzstück der RotoStream-Technologie ist das Exzenterschneckenprinzip. Ein metallischer Rotor rotiert exzentrisch innerhalb eines elastischen Stators. Zwischen Rotor und Stator entstehen geschlossene Dosierkammern, die sich kontinuierlich vom Medieneinlass zum Auslass bewegen. Das Medium wird mechanisch verdrängt und in definierten Volumenschritten zum Ventilauslass transportiert. Das Dosiervolumen pro Umdrehung ist konstruktiv festgelegt und wird über die Rotordrehzahl gesteuert. Dadurch entsteht ein gleichmäßiger, pulsationsarmer Volumenstrom, der weitgehend unabhängig von Druckschwankungen im Fluidsystem oder Änderungen der Medieneigenschaften arbeitet.
Volumetrisches Dosieren: Das Exzenterschneckenprinzip im Detail >Bewegungssynchrone Dosierung: Konstante Materialmenge auch bei variabler Bahngeschwindigkeit
In automatisierten Dosier- und Sprühprozessen verändert sich die Verfahrgeschwindigkeit von Robotern oder Linearachsen kontinuierlich. Beschleunigungsphasen, Kurvenfahrten oder Richtungswechsel führen zu variierenden Bahngeschwindigkeiten.
RotoStream ermöglicht eine geschwindigkeitsproportionale Volumenstromregelung. Über analoge Eingangssignale wird die Rotordrehzahl direkt an die Verfahrgeschwindigkeit des Handlingssystems gekoppelt. Der Volumenstrom passt sich dadurch kontinuierlich der aktuellen Bahngeschwindigkeit an. Die Medienmenge pro Wegstrecke bleibt konstant – auch bei Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen.
Dosieren und Auftragen – präzise in jeder Form
Die Kombination aus volumetrischer Dosierung und bewegungssynchroner Volumenstromregelung ermöglicht reproduzierbare Applikationsprozesse – vom Auftragen exakter Einzelvolumina im Mikroliterbereich bis zur kontinuierlichen Endlosdosierung.
Integrierte Dosiersteuerung und kompakte Systemarchitektur
RotoStream reduziert den Engineering- und Integrationsaufwand durch eine kompakte Systemarchitektur. Exzenterschnecken-Dosiertechnik, Antrieb und Dosiersteuerung sind vollständig im Applikationsventil integriert. Dadurch kann das Ventil sowohl als eigenständige Dosierlösung eingesetzt als auch in neue oder bestehende Dosiersysteme und automatisierte Fluidsysteme integriert werden. Volumen- und Volumenstromregelung, Signalverarbeitung und Parametrierung erfolgen direkt im Gerät, wodurch sich die Anzahl externer Komponenten deutlich reduziert.
RotoStream – die Vorteile im Überblick
Mehr Prozesssicherheit durch funktionale Details
Die Rückzugsfunktion
Für einen sauberen Materialabriss nach Dosierende sorgt die aktive Rückzugsfunktion. Durch eine gezielte Umkehr der Rotordrehrichtung wird der Druck am Auslass unmittelbar abgebaut. Es entstehen klar definierte Start- und Endpunkte; Fadenbildung und Nachtropfen werden verhindert.
Geschlossener Medienraum
Eine integrierte Flüssigkeitsvorlage schirmt den medienführenden Bereich gegenüber der Umgebung ab und verhindert das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit. So wird das Medium vor Aushärtung geschützt und ein stabiler Wiederanlauf der Produktion nach Unterbrechungen sichergestellt.
Medien und Einsatzfelder
RotoStream ist für die Verarbeitung eines breiten Spektrums niedrig- bis hochviskoser Medien ausgelegt, darunter Schmierstoffe, Klebstoffe, Flüssigdichtungen und Vergussmassen, einschließlich gefüllter und reaktiver Werkstoffe. Die Ventile eignen sich für industrielle Produktionsprozesse, in denen reproduzierbare Materialapplikationen erforderlich sind.
